Murexin SF 80 1-50 mm Javító és simító habarcs 25kg

1-50 mm rétegvastagságban – 1 munkamenetben
 
Jellemzői:
• rendkívül gyorsan szárad
• vízszintes és függőleges felületre
• betonlépcső javítására is alkalmas
• beltérben, szívó- és nem szívó felületre
• padlófűtés esetén is alkalmazható
• feszültség- és repedésmentes

 
Alkalmazási terület:
Poralakú, műgyantával javított, állékony, gyorsan és egyenletesen száradó, feszültségszegény, hidraulikusan kötő kitöltő- és javítóanyag. Csak beltérben alkalmazható, padló- és falfelületekre, lépcsők és podesztek kijavításaihoz és kiegyenlítéseihez, valamint lyukak, letörések és mélyebb egyenetlenségek kitöltéséhez esztrich és betonfelületeken 50 mm rétegvastagságig. Állékonyságának köszönhetően függőleges felületekre is felhordható, anélkül, hogy lecsúszna vagy megrogyna. Rövid idő elteltével már annyira megszilárdul, hogy az éleket vágni lehet, a sarkokat ki lehet alakítani, az átmeneteket ki lehet egyenlíteni vágással, kaparással vagy lehúzással. Alkalmas padlófűtésnél és gőrgősszék terhelésnél. EN 13813 szerint CT-C35-F8.
 
Megfelelő alapfelületek:
Az alapfelületnek tisztának, száraznak, fagymentesnek, szilárdnak, teherbírónak, alaktartónak, valamint por-, szennyeződés-, olaj-, zsír, leválasztószer-, és laza részektől mentesnek kell lennie, és feleljen meg az érvényben lévő előírásoknak.
 
A gyengén tapadó régi ragasztómaradványokat el kell távolítani. A nem megfelelő szilárdsággal rendelkező rétegeket (pl. cemettej, laza cementmaradványok; gyenge, puha, vékony kalcium-szulfát réteg) a felhordás előtt el kell távolítni pl. csiszolással, majd portalanítás szükséges. Az alapfelületet a megfelelő mechanikai eljárásokkal elő kell készíteni.
 
Alkalmas: az építőiparban szokásos ásványi alapfelületekre.
 
Nem alkalmazható: fára, fémre, műanyagra.
 
Előkészítés:
Nedvszívó alapfelületek esetén Murexin LF 1 Mélyalapozóval, vagy Murexin D1 Alapozóval 1:3 arányban vízzel hígítva, vagy Murexin D7 Alapozóval elő kell kezelni.
 
Nem nedvszívó felületeknél Murexin D4 tapadóhíd használata szükséges.
 
Kalcium-szulfát (gipsz) kötőanyagú esztrich esetén Murexin EP 70 BM Epoxigyanta kvarchomok beszórással, vagy Murexin PU 5 Expressz alapozó kvarchomok beszórással, illetve páraáteresztő burkolatoknál Murexin D7 Alapozóval elő kell kezelni. Régi, stabil ragasztómaradványos felületekre a Murexin KK 4 Neopren tapadóhídat kell felhordani kvarchomok beszórással. Kalcium-szulfát (gipsz) kötőanyagú esztrichnél az alapozóknak minden esetben meg kell száradniuk (kb. 12 óra, Murexin D1 Alapozó és Murexin EP 70 BM Epoxigyanta esetén kb. 24 óra). Amennyiben az alapfelület erősen szívóképes, akkor az alapozást meg kell ismételni. A nagyon sima, tömör, "tükrös" alapfelületeknél a felületet érdesíteni kell pl. marással. Az esztrich- és betonfelületek repedéseinek erőzáró kötéséhez alkalmazható a Murexin EP 70 BM Epoxigyanta vagy a Murexin 2K SI 60 Kiöntőgyanta a Murexin HOCO 57 Esztrich kapoccsal. A gyantával kitöltött fugák, varratok tetejét még friss állapotban kvarchomokkal kell beszórni. Kalcium-szulfát (gipsz) tartalmú, valamint magnezitesztrich fellületeknél a Murxin CA 85 Kitöltő- és javítóanyagot (max. 50 mm-ig) kell használni. Az alapfelület maradék nedvességtartamát ellenőrizni kell CM nedvességmérő készükkel. Függőleges falcsatlakozások mentén körbe 5 mm széles távtartót kell elhelyezni.
 
Javasolt szerszám:
Lassú fordulatszámú elektromos keverő, megfelelő méretű tiszta keverőedény, glettvas, glettelőkanál, simító, spakli.
 
Keverés:
Egy tiszta keverőedénybe a kimért vízmennyiséghez adagoljuk az anyagot, és egy lassú fordulatszámon működő keverővel homogénre és csomómentesre keverjük (keverési idő kb. 4 perc). Az anyagot a megadott keverési arányban/adagolásban kell bekeverni, illetve kell hozzáadni. A részmennyiségeknél egy mérleg vagy egy mérővödör használata szükséges.Túl sok keverővíz hozzáadása a végszilárdság jelentős csökkenéséhez, illetve hosszabb száradási időhöz vezet.
 
Keverési arány: kb. 5 liter víz (megfelel kb. 0,20 l/kg) 25 kg Murexin SF 80 Kitöltő- és javítóanyaghoz.
 
Feldolgozás:
A frissen bekevert anyagot a kívánt rétegvastagságban (max. 50 mm) egy munkamenetben kell a megfelelően előkészített alapfelületen egyenletesen elteríteni. Többrétegű felhordásnál a következő réteget rögtön a járhatóság (kb. 45 perc) után kell felhordani. Hosszabb várakozási idő esetén az újabb réteg felhordása előtt Murexin D1 Alapozó használata szükséges (szükség szerint csiszolás és portalanítás javasolt az alapozó felhordása előtt). Az anyag 15-20 perc után annyira megszilárdul, hogy az éleket le lehet vágni, az átmeneteket pedig ki lehet egyenlíteni. Mielőtt a gyors keményedés bekövetkezne, vágással, kaparással vagy lehúzással az anyag még formázható és simítható. 10 mm rétegvastagság felett a javítóanyaghoz max. 35%-ig kvarchomokot lehet hozzáadni.
 
Feldolgozáskor az alapfelület, levegő és anyag hőmérséklete +5°C és +25°C között legyen. Optimális feldolgozási hőmérséklet: +16 - +22°C.
 
Fontos tudnivalók:
A Kitöltő- és javítóanyag csak megfelelő vízszigeteléssel ellátott felületekre hordható fel. Túl magas maradék nedvességtartalmú alapfelületeken nem használható. Az alapfelület maradék nedvességtartalma CM nedvességmérő készükkel: Cementesztrich esetén max. 2,5 CM %, fűtött cementesztrichnél max. 1,8 CM %. Kalcium-szulfát (gipsz) esztrich esetén max. 0,6 CM %, fűtött kalcium-szulfát (gipsz) esztrichnél max. 0,3 CM %. Abban az esetben, ha a maradék nedvességtartalom mértéke meghaladja a fenti határértéket, akkor várakozni kell addig, míg annak mértéke eléri a következő réteg felhordásához megengedett küszöbértéket. A maradék nedvességtartalom lezárásához alkalmazni lehet a nem fűtött felületeknél a Murexin PU 5 Expressz alapozót beltérben kvarchomok beszórással max. 3,5-4 CM %-ig, illetve a Murexin 2K EP 170 Nedvességzáró epoxi gyantát kvarchomok beszórással max. 7 CM %-ig. A nedvesség lezárásához alkalmazott anyagokat mindig két munkafolyamatban kell felhordani, a rétegek közötti megfelelő száradási idők betartásával. Magnezitesztricheknél és kalcium-szulfát (gipsz) esztricheknél nedvességzáró anyagok használata nem megengedett, mert az esztrich károsodik. A Kitöltő- és javítóanyag önálló rétegként nem használható, mindig burkolattal kell ellátni, mert különben a Kitöltő- és javítóanyag károsodik. A szerkezeti dilatációkat át kell vezetni a teljes rétegvastagságon. A dilatációk és a mezőnagyságok kialakítását lásd az aktuális Irányelvekben. Amennyiben az alapfelület miatt kétségek merülnek fel, mintafelület készítése javasolt. A Kitöltő- és javítóanyaghoz semmilyen más, idegen anyag hozzáadása tilos! Közvetlen napsugárzástól és a hirtelen kiszáradástól védeni kell pl. huzat! Speciális termék! Felhasználása csak műszakilag képzett szakembereknek ajánlott